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掛面烘干房
掛面烘干房
熱泵掛面烘干機(jī),配套系統(tǒng)為熱泵烘干除濕主機(jī)、聚氨酯發(fā)泡保溫庫房、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),將熱量帶到烘干房的每個(gè)角落提升烘干房的溫度,并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走。排濕排水系統(tǒng):將烤房里邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉,多余的水汽通過風(fēng)機(jī)排出。全自動(dòng)智能控制系統(tǒng):通過智能溫濕PLC控制系統(tǒng)對(duì)溫濕度進(jìn)行合理的控制,高效廢熱回收除濕裝置,起到節(jié)省能源提高效率的作用,烘干掛面的過程中以如下掛面烘干四部曲為要,烘干掛面妥妥的。
第一步:冷風(fēng)定條
濕面條中的水分均屬自由水,易靠蒸發(fā)作用去除,此階段烘干過程中溫度設(shè)置較低,不加溫,加強(qiáng)空氣流動(dòng),以大量干燥空氣來促進(jìn)面條除濕,使掛面形狀初步固定,除去表面水分,烘干溫度在26℃左右,濕度在55~65%之間,時(shí)間約為30分鐘。
第二步:保潮發(fā)汗
以水分?jǐn)U散為主,強(qiáng)化通風(fēng),溫度逐漸上升,不要過急,要使溫度形成梯度,同時(shí)保持一定濕度,時(shí)間約40分鐘,溫度約35℃,濕度在75~85%。
第三步:升溫降濕
通過保潮發(fā)汗階段后需要進(jìn)一步升溫,適當(dāng)降低濕度,使面條在高溫低濕的狀態(tài)下全面及時(shí)地蒸發(fā)出去,時(shí)間約90分鐘,烘干溫度35~45℃,濕度在65%左右。
第四步:降溫散熱
面條大部分水分已經(jīng)脫去,組織基本固定,此時(shí)需要緩慢降低面條本身濕度,并繼續(xù)除去小部分水分,達(dá)到產(chǎn)品含水要求,時(shí)間約90分鐘,溫度約26~30℃,濕度為55%。與此同時(shí),在烘房左右兩側(cè)和中間預(yù)留足夠的空間,不擺放掛面,保證風(fēng)道末端的風(fēng)量。
總之掛面等面條類烘干要注意定色定型,控制好溫度,溫度太高容易斷裂或炸裂,影響外觀;要注意風(fēng)道的合理設(shè)計(jì),比如條狀的更適合上下流,干燥速度不能太快。


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